La conception même de l’usine IGRECA, est basée depuis l’origine sur le concept de « marche en avant totale ».
Chacun des modules correspondant à une étape clef de la production est indépendant et cloisonné du reste de l’établissement.

Ainsi, le process peut se diviser en 3 étapes, en 3 secteurs :

- stockage des œufs et salle de casse (séparation du blanc et du jaune)

- blanc d’œuf avant pasteurisation

- jaune d’œuf et œuf entier pasteurisés

L’œuf brut entre dans l’usine et suit un cheminement linéaire pour aboutir finalement à l’opposé, dans son état transformé.
Pour assurer une hygiène parfaite, ces secteurs sont clairement séparés.

Les opérateurs parcourent l’usine par une galerie centrale. Des règles vestimentaires strictes (combinaisons et protections à usage unique) et des procédures de lavage réglementaires sont mises en place.

Le laboratoire qualité effectue des contrôles physico-chimique réguliers, en conformité avec la démarche HACCP d’IGRECA.

L’outil informatique développé pour IGRECA, assure une régularité dans les procédures, une surveillance constante et rapide, ainsi que la capacité à mémoriser et archiver les données.